ਬੀਅਰ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦੇ ਢੱਕਣਾਂ 'ਤੇ ਜੰਗਾਲ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਰੋਕਥਾਮ ਉਪਾਅ

ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਵੀ ਦੇਖਿਆ ਹੋਵੇਗਾ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਖਰੀਦੀਆਂ ਗਈਆਂ ਬੀਅਰ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦੇ ਢੱਕਣਾਂ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਕੀ ਕਾਰਨ ਹੈ? ਬੀਅਰ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦੇ ਢੱਕਣਾਂ 'ਤੇ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗਣ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਬਾਰੇ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਬੀਅਰ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦੇ ਕੈਪ ਟਿਨ-ਪਲੇਟੇਡ ਜਾਂ ਕ੍ਰੋਮ-ਪਲੇਟੇਡ ਪਤਲੀਆਂ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 0.25mm ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਾਜ਼ਾਰ ਮੁਕਾਬਲੇ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਬੋਤਲ ਕੈਪ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਕਾਰਜ, ਅਰਥਾਤ ਬੋਤਲ ਕੈਪ (ਰੰਗ ਕੈਪ) ਦਾ ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ, ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੋਤਲ ਕੈਪ ਦੀ ਛਪਾਈ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ ਬੋਤਲ ਕੈਪ 'ਤੇ ਜੰਗਾਲ ਬੀਅਰ ਦੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਚਿੱਤਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ। ਬੋਤਲ ਕੈਪ 'ਤੇ ਜੰਗਾਲ ਦੀ ਵਿਧੀ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧੀ ਪਰਤ ਦੇ ਨਸ਼ਟ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਖੁੱਲ੍ਹਿਆ ਲੋਹਾ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਬੋਤਲ ਕੈਪ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧੀ ਪਰਤ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।
1. ਬੇਕਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਸਮੇਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ।
ਜੇਕਰ ਪਕਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਮਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੋਹੇ ਦੀ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ; ਜੇਕਰ ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੋਹੇ ਦੀ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ।
2. ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਮਾਤਰਾ।
ਜਦੋਂ ਬੋਤਲ ਦੇ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਿਨਾਂ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਬੋਤਲ ਦੇ ਢੱਕਣ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਉਜਾਗਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਉੱਚ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
3. ਕੈਪਿੰਗ ਸਟਾਰ ਵ੍ਹੀਲ ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਤੇ ਅਸਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਜੰਗਾਲ ਦੇ ਧੱਬੇ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
4. ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਦੀ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਦੌਰਾਨ, ਬੋਤਲਾਂ ਦੇ ਢੱਕਣ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਟਕਰਾ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਜੰਗਾਲ ਦੇ ਧੱਬੇ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
5. ਕੈਪਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਕੈਪਿੰਗ ਪੰਚ ਦੀ ਘੱਟ ਉਚਾਈ ਕੈਪਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੁਆਰਾ ਕੈਪ ਦੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗੀ।
6. ਪਾਣੀ ਵਾਲੀ ਬੋਤਲ ਦੇ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੈਟੀਨਮ ਨਾਲ ਚਿਪਕਾਉਣ ਜਾਂ ਤੁਰੰਤ ਪੈਕ ਕਰਨ (ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੈਗ) ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਣੀ ਦਾ ਭਾਫ਼ ਬਣਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਜੋ ਜੰਗਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
7. ਬੋਤਲ ਪਾਸਚੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਫਟ ਗਈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਦਾ pH ਘੱਟ ਗਿਆ ਅਤੇ ਬੋਤਲ ਦੇ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗਣ ਦਾ ਕੰਮ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਗਿਆ।
ਉਪਰੋਕਤ ਕਾਰਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂਆਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
1. ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੀਅਰ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦੇ ਢੱਕਣਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਜਾਂਚ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰੋ।
2. ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸਪਲਾਇਰ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਬੀਅਰ ਨਸਬੰਦੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੋਤਲ ਦੇ ਢੱਕਣ ਦੇ ਅੰਦਰ ਖੋਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3. ਕੈਪ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਖੋਜ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਕੈਪਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
4. ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕੈਪਿੰਗ ਸਟਾਰ ਵ੍ਹੀਲ ਅਤੇ ਕੈਪਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬਣਾਓ, ਅਤੇ ਪਿੜਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੋਤਲ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
5. ਨਿਰਮਾਤਾ ਕੋਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੋਤਲ ਕੈਪ ਦੀ ਬਚੀ ਹੋਈ ਨਮੀ ਨੂੰ ਉਡਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕੋਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ (ਬੋਤਲ ਕੈਪ 'ਤੇ ਕੋਡਿੰਗ) ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਬੀਅਰ ਬੋਤਲ ਕੈਪ ਦੇ ਜੰਗਾਲ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕ੍ਰੋਮ-ਪਲੇਟੇਡ ਆਇਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਆਇਰਨ ਨਾਲੋਂ ਜੰਗਾਲ ਰੋਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਬੀਅਰ ਬੋਤਲ ਕੈਪ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਹੈ, ਪਹਿਲਾਂ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਬੋਤਲ ਵਿੱਚ CO2 ਲੀਕ ਨਾ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਆਕਸੀਜਨ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨਾ ਕਰੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਬੀਅਰ ਦੀ ਤਾਜ਼ਗੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾ ਸਕੇ; ਦੂਜਾ, ਗੈਸਕੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੀ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਵਾਲੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੀਅਰ ਦੇ ਸੁਆਦ 'ਤੇ ਕੋਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਪਾਵੇਗੀ, ਤਾਂ ਜੋ ਬੀਅਰ ਦਾ ਸੁਆਦ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ; ਤੀਜਾ, ਬੋਤਲ ਕੈਪ ਦੀ ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ, ਜੋ ਬੀਅਰ ਦੇ ਬ੍ਰਾਂਡ, ਇਸ਼ਤਿਹਾਰਬਾਜ਼ੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ; ਚੌਥਾ, ਜਦੋਂ ਬਰੂਅਰੀ ਬੋਤਲ ਕੈਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੋਤਲ ਕੈਪ ਨੂੰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੇਠਲਾ ਕੈਪ ਬਿਨਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕੈਪ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਬੀਅਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਬੀਅਰ ਬੋਤਲ ਕੈਪ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਪਦੰਡ ਇਹ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ:
I. ਸੀਲਿੰਗ:
ਤੁਰੰਤ ਦਬਾਅ: ਤੁਰੰਤ ਦਬਾਅ ≥10kg/cm2;
ਪੁਰਾਣੀ ਲੀਕੇਜ: ਸਟੈਂਡਰਡ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪੁਰਾਣੀ ਲੀਕੇਜ ਦਰ ≤3.5% ਹੈ।
II. ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਗੰਧ:
ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲਾ। ਗੈਸਕੇਟ ਸੁਆਦ ਟੈਸਟ ਸ਼ੁੱਧ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਬਦਬੂ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਯੋਗ ਹੈ। ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਬਦਬੂ ਬੀਅਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵਾਸ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਅਤੇ ਬੀਅਰ ਦੇ ਸੁਆਦ 'ਤੇ ਕੋਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਪਾ ਸਕਦੀ।
III. ਬੋਤਲ ਕੈਪ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
1. ਬੋਤਲ ਕੈਪ ਦਾ ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਨੁਕਸਾਨ ਮੁੱਲ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ≤16mg ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੀਨ-ਪਲੇਟੇਡ ਆਇਰਨ ਬੋਤਲ ਕੈਪ ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਰੰਗ ਦੇ ਕ੍ਰੋਮ-ਪਲੇਟੇਡ ਆਇਰਨ ਬੋਤਲ ਕੈਪ ਦਾ ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਨੁਕਸਾਨ ਮੁੱਲ ≤20mg ਹੈ;
2. ਬੋਤਲ ਦੇ ਢੱਕਣ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਜੰਗਾਲ ਧੱਬਿਆਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਸਲਫੇਟ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਦੇਰੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
IV. ਬੋਤਲ ਦੇ ਢੱਕਣ ਦੀ ਦਿੱਖ
1. ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ ਟੈਕਸਟ ਸਹੀ ਹੈ, ਪੈਟਰਨ ਸਪਸ਼ਟ ਹੈ, ਰੰਗ ਅੰਤਰ ਸੀਮਾ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੈਚਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਰੰਗ ਸਥਿਰ ਹੈ;
2. ਪੈਟਰਨ ਸਥਿਤੀ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਟਕਣ ਸੀਮਾ ਦੀ ਕੇਂਦਰ ਦੂਰੀ ≤0.8mm ਹੈ;
3. ਬੋਤਲ ਦੇ ਢੱਕਣ ਵਿੱਚ ਬੁਰਸ਼, ਨੁਕਸ, ਤਰੇੜਾਂ ਆਦਿ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ;
4. ਬੋਤਲ ਕੈਪ ਗੈਸਕੇਟ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਨੁਕਸ, ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਦੇ।
V. ਗੈਸਕੇਟ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਤਰੱਕੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ
1. ਪ੍ਰਮੋਸ਼ਨਲ ਬੋਤਲ ਕੈਪ ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਬੰਧਨ ਤਾਕਤ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਗੈਸਕੇਟ ਨੂੰ ਛਿੱਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਇਸਨੂੰ ਛਿੱਲਣਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਪਾਸਚੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੈਸਕੇਟ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਡਿੱਗਦਾ;
2. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੋਤਲ ਕੈਪ ਦੀ ਬੰਧਨ ਤਾਕਤ ਢੁਕਵੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਬੋਤਲ ਕੈਪ MTS (ਮਟੀਰੀਅਲ ਮਕੈਨਿਕਸ ਟੈਸਟ) ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।