ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੋਤਲ ਕੈਪਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

1. ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਬੋਤਲ ਕੈਪਸ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

(1) ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਬੋਤਲ ਕੈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਵਧੇਰੇ ਸੁੰਦਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਘੱਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਛੋਟਾ ਸੁੰਗੜਨਾ, ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਬੋਤਲ ਕੈਪ ਦੇ ਮਾਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

(2) ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 170 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅਰਧ-ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਡ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ। ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੋਤਲ ਕੈਪ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

(3) ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ-ਮੋਲਡ ਬੋਤਲ ਕੈਪ ਉੱਪਰਲੇ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਹੇਠਲਾ ਉੱਲੀ ਦੂਰ ਚਲੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਬੋਤਲ ਕੈਪ ਘੁੰਮਦੀ ਡਿਸਕ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੋਤਲ ਦੀ ਕੈਪ ਅੰਦਰੂਨੀ ਧਾਗੇ ਦੇ ਉਲਟ ਘੜੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

(4) ਬੋਤਲ ਕੈਪ ਨੂੰ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਘੁੰਮਾਓ, ਅਤੇ ਬੋਤਲ ਕੈਪ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ 3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਐਂਟੀ-ਥੈਫਟ ਰਿੰਗ ਕੱਟਣ ਲਈ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬੋਤਲ ਕੈਪ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ ਕਈ ਪੁਆਇੰਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

2. ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਬੋਤਲ ਕੈਪਸ ਦੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

(1) ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 230 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰੋ ਤਾਂ ਕਿ ਇੱਕ ਅਰਧ-ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਡ ਅਵਸਥਾ ਬਣ ਸਕੇ, ਇਸਨੂੰ ਦਬਾਅ ਦੁਆਰਾ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਠੰਡਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦਿਓ।

(2) ਬੋਤਲ ਕੈਪ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਉੱਲੀ ਦੀ ਘੜੀ ਦੇ ਉਲਟ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੋਤਲ ਕੈਪ ਦੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡਿੱਗਣ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪੁਸ਼ ਪਲੇਟ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਧੀਨ ਬੋਤਲ ਕੈਪ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡੈਮੋਲਡ ਲਈ ਥਰਿੱਡ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੂਰੇ ਧਾਗੇ ਦੀ ਪੂਰੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

(3) ਐਂਟੀ-ਚੋਰੀ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਤੇ ਬੋਤਲ ਕੈਪ ਵਿੱਚ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਬੋਤਲ ਕੈਪ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

(4) ਬੋਤਲ ਦੀ ਕੈਪ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੋਤਲ ਦਾ ਮੂੰਹ ਬੋਤਲ ਦੀ ਟੋਪੀ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਗੈਸਕੇਟ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ। ਬੋਤਲ ਦੇ ਮੂੰਹ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਝਰੀ ਅਤੇ ਬੋਤਲ ਦੀ ਟੋਪੀ ਦਾ ਧਾਗਾ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹਨ। ਕਈ ਸੀਲਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬੋਤਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੀਕ ਹੋਣ ਜਾਂ ਵਿਗੜਨ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ।